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克服橡膠過硫的辦法

更新時間:2011-04-07瀏覽:3345次

A、采用與硫磺作用后,形成的多硫交聯鍵中硫原子數比較少的促進劑(如M、DM、次磺酰胺等);若為加快硫化速度和提高抗張強度,也應該以上述的促進劑品種做主促進劑,配合以少量的堿性促進劑或秋蘭姆做副促進劑互相并用。結構上與防老劑MB有的促進劑M及其衍生物,還兼有防老劑的作用

B、采用比形成促進劑鋅鹽所需的氧化鋅更多量的氧化鋅,以利于使硫化氫與氧化鋅起取代反應,并使硫化過程中形成的硫醇化合物被氧化而形成交聯鍵,克服硫化返原;鋅離子還能與多硫交聯鍵反應,使多硫鍵硫原子數減少而增加鍵能。以上反應結果均產生硫化鋅。

C、為了利于防止“硫化返原”和利于產品長期儲存,宜采用低硫高促的硫化體系(如M、秋蘭姆、次磺酰胺和少量硫磺)或“半有效”硫化體系,可獲良好的熱穩定性

D、對于厚制品,應選用“有效硫化體系”或“秋蘭姆硫化體系”,免致厚制品表里硫化程度不一

E、溫度對交聯反應和交聯鍵斷裂反應的影響是不相等的,由于溫度升高,解聚速度快于交聯速度,故溫度越高。硫化返原傾向越強,如采用超促進劑,則硫化溫度要低

F、采用防老劑。防老劑MB對防止過硫有良好效果,以MB與胺類防老劑并用,能取得良好的協同效果

G、對于熱空氣硫化的制品,不宜施加太大的壓力,因為壓力使滲透增加,致使加速氧化。輕微的過硫(伸強度加大而拉伸強度尚未下降之時),對彈性、*變形、溶脹等性質往往比正硫化時有利,而對于耐老化、扯斷伸長率、抗撕裂和耐磨等是不利的。
 

 

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